Auto 2P Parallel Lanka Dip Tin Kone

Nosta johtojen käsittely uudelle tasolle täysin automaattisella lankadiptinakoneella

Maksimoi tehokkuus ja tarkkuus johtosarjan tuotannossa Wire Dip Tin Machine -ratkaisulla, joka on huippuluokan ja täysin automatisoitu ratkaisu. Tämä edistynyt kone, joka tunnetaan myös nimellä Parallel Wire Insert Shell Plug Machine, on erityisesti suunniteltu tehostamaan 2P-rinnakkaisjohtojen käsittelyä. Yksittäisen kalvon tinaamisesta kehittyneeseen kuoren läpi liittimeen – tämä monipuolinen kone hoitaa kaiken, parantaen tuotostasi merkittävästi ja varmistaen tasaiset, korkealaatuiset tulokset. Ihanteellinen elektroniseen johdonkäsittelyyn, Wire Dip Tin Machine on kokonaisratkaisusi vaativiin sovelluksiin.

Tämä ei ole pelkkä kone; Se on täydellinen johdonkäsittelyjärjestelmä, joka on suunniteltu automatisoimaan monimutkaiset tehtävät, vähentämään manuaalista työtä ja takaamaan ylivoimaisen suorituskyvyn kaikkiin johtojen valmistelutarpeisiisi.

Wire Dip Tin -koneen keskeiset ominaisuudet ja hyödyt:

1. Täysin automatisoitu käsittely vertaansa vailla olevalla tehokkuudella:

Koe todellinen handsfree-toiminta Wire Dip Tin Machinella. Tämä kone automatisoi jokaisen tärkeän vaiheen: automaattisen johdon syötön, tarkan leikkauksen, tarkan kuorimisen (kuorimisen), tasaisen tina-upotuksen, luotettavan napan puristuksen ("pään osumisen") ja kuoren turvallisen kiinnityksen (muovitulpan asettaminen – "kuoren kuluminen"). Tämä kattava automaatio vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia, nopeuttaa tuotantonopeutta ja minimoi virheet, tehden siitä todella tehokkaan Wire Dip Tin -koneen.

2. Monipuolinen 2P-rinnakkaisjohtojen käsittely laajalla liitinyhteensopivuudella:

Suunniteltu erityisesti 2P-rinnakkaisjohdolle tämä laite tarjoaa poikkeuksellisen monipuolisuuden. Se on erinomainen elektronisten johtojen yksittäisen pään tinaamisessa ja puristuksessa, ja se on yhteensopiva useiden yleisesti käytettyjen liittimien kanssa, kuten 1.25, 2.0 ja 2.5 liittimet. Säädettävä leikkauslangan pituus, joka vaihtelee 25 mm:stä 450 mm:iin, laajentaa sen sopeutumiskykyä moniin käyttötarkoituksiin, tehden siitä todella monipuolisen Wire Dip Tin Machinen.

3. Vakaa ja luotettava leikkaus- ja poistomekanismi tarkkuusoperaatioihin:

Tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää lankakäsittelyssä, ja tämä kone tarjoaa sen. Wire Dip Tin Machine -koneessa on leikkaus- ja poistomekanismi, joka on suunniteltu vakaimmalla ja luotettavimmalla rakenteella. Tämä vankka rakenne takaa erittäin tarkat ja vakaat tangentti- ja kuorimistoiminnot, varmistaen johdon johdonmukaisen ja tarkan valmistelun seuraavia prosesseja varten.

4. Edistynyt puristuslaadunvarmistus valvontajärjestelmillä:

Varmista täydelliset puristukset joka kerta. Terminaalipuristukseen Wire Dip Tin Machine voidaan varustaa valinnaisilla edistyneillä järjestelmillä, kuten paineenvalvontajärjestelmällä, CCD-valvontajärjestelmällä ja CPK-arvojärjestelmällä. Nämä järjestelmät takaavat tarkan ja luotettavan puristuksen, parantaen merkittävästi lopputuotteesi laatua ja johdonmukaisuutta, varmistaen, että jokainen Wire Dip Tin Machine -tuotanto täyttää korkeimmat standardit.

5. Älykäs kumikuorien käsittely ja laadunvalvonta:

Koneessa on älykkäitä ominaisuuksia kumikuorien käsittelyyn ja laadunvalvontaan. Kumikuoren vetovoima voidaan helposti säätää vastaamaan eri langan kokoja. Lisäksi kone luokittelee, laskee ja erottaa automaattisesti hyvät ja huonot tuotteet. Tämä älykäs laadunvalvontaominaisuus säästää arvokasta aikaa ja varmistaa, että vain korkealaatuiset, täydellisesti käsitellyt johdot etenevät pidemmälle tuotantolinjallasi, maksimoiden Wire Dip Tin Machinen tehokkuuden.

6. Modulaarinen suunnittelu helppoon sopeutumiseen ja ylläpitoon:

Sopeutumiskyky on avain pitkäaikaiseen tuottavuuteen. Wire Dip Tin Machine käyttää modulaarista rakennetta. Tämä älykäs rakenne tarkoittaa, että koneen sovittaminen eri kumikoteloihin on yksinkertaista ja tehokasta, ja se vaatii vain nopean värisevän levyn, telaketjun ja muotin vaihdon. Tämä modulaarisuus varmistaa, että kone pysyy monipuolisena ja helppohoitoisena erilaisissa tuotantotarpeissa.

7. Edistynyt ohjausjärjestelmä reaaliaikaisella näöllä ja analyysillä:

Koe huipputason ohjaus ja valvonta. Wire Dip Tin Machine käyttää parametrisoitua ohjausta käyttäjäystävällisen ihmisen ja koneen välisen käyttöliittymän kautta. Se voi tuottaa terminaalin ulosvetämisen voimakäyrän analyysiraportin yksityiskohtaista laadunseurantaa varten. Erittäin teräväpiirtoisella näköjärjestelmällä varustettu laite tarjoaa reaaliaikaisen kuvan, vertailun ja tuotteiden analyysin. Huonojen puristusten tai muiden vikojen sattuessa näköjärjestelmä laukaisee hälytyksen ja suodattaa automaattisesti vialliset tuotteet, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia, takaa tuotteen laadun ja parantaa merkittävästi Wire Dip Tin Machinen tuotantotehokkuutta.

Tekniset tiedot:

• Tuotteen nimi: Täysautomaattinen yksipäinen dip-tina kuoriliittimen läpi (Wire Dip Tin Machine)
• Virtalähde: AC220V - 50/60HZ
• Tuotantokapasiteetti: L=100mm, 7000–8000 napaa/tunti
• Prosessoitava lanka: AWG18# - AWG32#
• Käsittelypituus: 25 mm - 450 mm
• Poiston pituus: Tinapää: 1.0 - 5.0 mm, puristuspää: 1.0 - 5.0 mm
• Leikkaustarkkuus: 0,1 mm
• Paineilma: 0,5 - 0,8MPA
• Mitat: 1980 mm x 1760 mm x 2210 mm
• Paino: 110KG
• Soveltuva muovinen istuinkoko: W16 * D20 * H20 (mm) tai pienempi (päätekorkeus 1,25 - 3,96)
• Havaitsemislaitteet: Johtojen läsnäolo, napan läsnäolo, kuorien asennus, kumikuoren asennus, napojen puristuksen laatu

Muunna johdonkäsittelysi Wire Dip Tin -koneella jo tänään!

Wire Dip Tin Machine on lopullinen sijoitus yrityksille, jotka haluavat optimoida 2P-rinnakkaisen lankakäsittelynsä. Saavuta vertaansa vailla oleva automaatio, tarkkuus ja laatu johtosarjan tuotannossa. Ota meihin yhteyttä nyt ja selvitä, miten tämä mullistava kone voi muuttaa tuotantolinjasi ja tarjota sinulle merkittävän kilpailuedun Wire Dip Tin -ratkaisujen markkinoilla!